При разработке проекта внутренней водосточной системы общественного здания учитывают архитектурно-планировочные, конструктивные, технологические и сантарно-технические особенности. Важный вопрос — размещение водосточных воронок. Чем меньше будет воронок и чем дальше они будут расположены одна от другой, тем меньше будет ослабленных мест на кровле, тем меньше потребуется водосточных труб и тем экономичнее будет система.
Как указывалось, расстояние между воронками в ендовах скатных кровель не должно превышать 48 м. Максимальная длина пути движения воды к воронке на плоской кровле составляет 150 м.
Согласно исследованиям П. В. Лобачева, такое расстояние между воронками на скатных кровлях занижено. Увеличение расстояния (около 70 м) будет способствовать как улучшению работоспособности внутренней водосточной системы, так и ее удешевлению. На плоских кровлях расстояние между воронками следует ограничить примерно 40 м, что приведет к снижению скоплений пылевидных осадков на кровле. Иногда для лучшего дренирования плоских кровель и предотвращения скопления на них твердых осадков используют большее количество воронок меньшего диаметра. На большом замкнутом отсеке кровли размешают не менее двух водосточных воронок.
При размещении водосточных воронок на кровле предварительно намечают также трассы будущей сети внутренней водосточной системы. При этом необходимо учитывать требования к установке специального оборудования, особенно нуждающегося в устройстве фундаментов и влияющего на трассировку подземных трубопроводов. Наиболее надежной является система с одной воронкой на водосточном стояке. Системы с подпольными отводными трубами или каналами по своим качествам почти равноценны системам с одной воронкой на стояке, но их устраивают только при наличии наружной дождевой или общесплавной канализации. Открытые выпуски при системах с подпольными трубопроводами предусматривать не допускается. Наименее надежны системы с подвесными трубопроводами. Такие системы проектируют таким образом, чтобы на подвесную линию приходилось минимальное число воронок, а расстояние от подвесной линии до плоскости кровли у водосточной воронки было не менее 10—12 диаметров отводящего патрубка воронки. В некоторых случаях, что подтверждается соответствующими технико-экономическими показателями, на одном и том же здании устраивают как наружные, так и внутренние водосточные системы, использующие одну воронку на водосточном стояке, подпольный отводной трубопровод и подвесной отводной трубопровод.
Внутренние водосточные системы для избежания засорения выпуска испыывают на водонепроницаемость. Для этого весь стояк, включая водосточную воронку, заполняют водой. Стояк, как правило, делают из напорных труб. Выбор материала труб производят в зависимости от назначения здания, его высоты, места расположения трубопроводов и условий их работы. Применять для устройства трубопроводов системы стальные трубы нецелесообразно. При эксплуатации они быстро корродируют, т. к. внутренняя поверхность водостоков находится в условиях попеременного увлажнения и обильной аэрации, а также атмосферные осадки всегда насыщены кислородом и агрессивны по отношению к стали.
Для зданий высотой до шести этажей применяют чугунные канализационные трубы и соединительные детали. В более высоких зданиях можно устраивать стояки и отводящие трубопроводы из чугунных напорных труб с чугунными деталями, в том числе из высокопрочного чугуна с шаровидным графитом (ВЧШГ).
Стояки и подпатьные трубы устраивают также из напорных асбестоцементных труб, соединяя их при помощи чугунных соединительных деталей и специальных асбестоцементных муфт. Асбестоцементные трубы необходимо защищать от механических повреждений, например от ударов и больших сосредоточенных нагрузок.
Широкое распространение получают трубы из непластифицированного поливиннлхлорида, полипропилена и полиэтилена. Для одного и того же наружного диаметра производят трубы с разными толщинами стенок. Поэтому трубопроводы в зданиях различной высоты подбирают по показателю SDR на основании прочностного расчета. При этом учитывают особенности долговременного поведения выбранного полимера, зависящего от напряженного состояния стенок труб в процессе нагружения трубопроводов внутренним давлением и сроком действия этого давления.
Для устройства водосточных выпусков и подпольных отводных трубопроводов кроме указанных выше используют также бетонные, железобетонные и керамические трубы соответствующего диаметра.
Соединительные детали (отводы, тройники, ревизии и пр.), средства крепления (хомуты, опоры, подвески, и пр.), а также и другие вспомогательные материалы применяют те же, что и для других внутренних трубопроводов водоснабжения и водоотведения.
Существенным фактором для создания надежной и эффективной внутренней водосточной системы является правильная подборка отдельных элементов системы. Наибольшее внимание при этом уделяют подбору узлов сопряжения водосточной воронки с покрытием, кровлей и водосточным стояком. Конструктивное решение таких узлов зависит от типа кровли (плоская — скатная, незаливаемая — заливаемая и др.), толщины и материала покрытия, вида труб и их типоразмеров.
Одно из типовых решений сопряжения воронки со скатной кровлей позволяет устанавливать водосточную воронку как на незаливаемых, так и на заливаемых слоем воды кровлях. Относительно высокий бортик прижимного фланца служит для удержания защитного (так называемого броневого) слоя кровли (для кровель без защитного покрытия прижимной фланец выполняют без бортика). Достоинством такой воронки является то, что кровельный ковер плотно зажимается между двумя плоскими фланцами. Это предохраняет его от изломов и складок.
Расположение универсальной водосточной воронки на плоской кровле
1 — сливной патрубок с фланцем;
2 — прижимной фланец;
3 — приемный купол;
4 — стяжной болт;
5 — кровельный ковер из дегтевых материалов;
6 — хомут;
7 — водосточный стояк
Другое типовое решение позволяет водонепроницаемо сопрягать водосточную воронку с совмещенным покрытием, состоящим из нижнего слоя жесткого бетона или керамзитобетона и легкого утепляющего слоя (например, из минеральной ваты).
Водонепроницаемое сопряжение водосточной воронки с совмещенным покрытием
1 — сливной патрубок;
2 — стопор — фланец с патрубком;
3 — болт;
4 — корпус воронки;
5 — шпилька;
6 — приемная решетка с отверстиями;
7 — прижимной фланец с патрубком;
8 — гидроизоляционный ковер;
9 — футляр из асбестоцементной трубы;
10 — перекрытие;
11 — сальниковый компенсатор
Водосточная воронка состоит из корпуса со сливным патрубком условным проходом 80 мм, приемной решетки с прижимным кольцом с патрубком и колпака. Приемная решетка выполнена как одно целое с прижимным фланцем и приемным патрубком, что способствует лучшей передаче теплоты от стояка к периферийным частям воронки. Колпак крепят к решетке тремя небольшими болтами со шплинтами (без гаек). Решетку прижимают к фланцу сливного патрубка также болтами, что создает водонепроницаемое соединение с кровельным ковром. Для защиты от коррозии резьбового соединения используют глухие гайки на прокладках из жесткой резины. При установке на крышах с чердаками фланец должен опираться на прочный слой железобетона. На совмещенных покрытиях с эффективными утеплителями воронку устанавливают с дополнительным патрубком из асбестоцементной трубы условным проходом 150 мм, на который опирается фланец сливного патрубка. Водосточные воронки любой конструкции сопрягают со стояком на соединении, способном компенсировать линейные перемещения воронки относительно стояка (вдоль его оси). Для компенсации возможных температурных деформаций ниже сливного патрубка водосточной воронки устанавливают стандартные или специальные компенсационные патрубки. Наиболее простым способом компенсации является применение компенсирующих раструбов и муфт, которые монтируют непосредственно за патрубком воронки.
Важно правильно подбирать узлы прохода открытых водосточных выпусков через стены зданий. Для того чтобы в них не происходило промерзание труб, узлы оснащают тепловой изоляцией.
Узел прохода открытого водосточного выпуска через стену
1 — капитальная стена здания;
2 — подвал;
3 — стальной (чугунный) водосточный выпуск диаметром 100 мм;
4 — асбестоцементая диаметром 250 мм;
5 — тепловая изоляция;
6 — штукатурка;
7 — отмостка;
8 — подземное пространство;
9 — гидроизоляция
Для обеспечения возможности поступления зимой теплого воздуха в систему с открытыми водосточными выпусками в их водосточные стояки включают специальные устройства, которые монтируют в местах максимальных тепловыделений или располагают возле них специальные нагреватели. При этом, как правило, устраивают два выпуска: собственно выпуск и резервный выпуск, на случай засорения первого. Второй выпуск в целях предотвращения перетока холодного воздуха перекрывают резиновым клапаном (хлопушкой).
Узел поступления теплового воздуха во внутреннюю водосточную систему
а — разрез;
б — вид А;
в — вид Б;
1 — водосточный стояк;
2 — ревизия;
3 — колено для забора теплого воздуха;
4 — воронка;
5 — узел перехода водосточного стояка в горизонтальный отводной трубопровод;
6 — упор;
7 — водосточный гидрозатвор;
8 — захлопка из листовй резины;
9 — аварийный выпуск;
10 — рабочий открытй выпуск
Водосточные стояки прокладывают как открыто, так и скрыто в бороздах стен, в коробах, шахтах и т. п. При скрытой прокладке предусматривают небольшие двери у ревизии на стояках. Водосточные стояки во избежание конденсации влаги не допускается замоноличивать в блоки или стеновые панели.
Водосточные стояки целесообразнее всего размещать в лестничных клетках, коридорах и других подсобных помещениях. Их не прокладывают над оборудованием и продукцией, на которые не допускается попадание влаги. Подвесные трубопроводы располагают, как правило, на чердаках.
Минимальиые уклоны отводных трубопроводов определяют гидравлическим расчетом и принимают ориентировочно не менее 1/DB (DB — внутренний диаметр, мм).
Наименьшую глубину заложения подпольных трубопроводов принимают из условия предохранения труб от механических повреждений (определяют прочностными расчетами). Трубопроводы допускается прокладывать на глубине не менее 0,1 м от пола до верха трубы.
Максимальная длина выпусков (от стояка до оси смотрового колодца) для труб диаметром 75—100 мм составляет 15 м, а диаметром 150 мм и более — 20 м. Выпуски присоединяют к наружным сетям дождевой или общесплавной канализации как без перепада, так и с перепадом в смотровом колодце.
Для прочистки элементов сети внутренних водостоков предусматривают установку ревизий, прочисток и смотровых колодцев. Ревизии на стояках устанавливают при отсутсвии отступок на нижнем этаже, при наличии отступов — над ними (кроме отступов непосредственно под воронкой). Максмальное расстояние между ревизиями на прямолинейных участках подвесных трубопроводов для труб диаметром 75—150 мм составляет 20 м, диаметром 200 мм и выше — 25 м. На подпольных трубопроводах ревизии или прочистки предусматривают в местах изменения направления более чем на 150 и на прямых участках на расстоянии не более 30 м друг от друга. При устройстве ревизий на подпольных отводных трубопроводах их размещают для удобства обслуживания в ревизионых колодцах.
Воронки, расположенные по разным сторонам деформационных швов (температурных, осадочных и др.), присоединяют к одному стояку или к общему подвесному трубопроводу с применением компенсирующих стыков, которые обеспечивают гибкость соединений (например, устройством вставок и резиновых шлангов соответсвующего диаметра).
Подвеска, крепление и соединение трубопроводов систем внутренних водостоков производится аналогично креплению трубопроводов вутреннего водоснабжения и канализации.
Отлично все расписали. Понравился чертеж водосточной воронки.