Камеры с роторными увлажнителями используются в воздухоприточных установках практически без ограничения по расходу воздуха. Схема роторного пластинчатого тепломассообменника (далее – роторный увлажнитель) приведена на рисунке.
а – продольное сечение по ходу воздуха; б – поперечное сечение роторного увлажнителя; 1 – корпус; 2 – поддон; 3, 4 – входной и выходной патрубки; 5 – диск; 6 – вал; 7 – шайбы; 8 – редуктор; 9 – электродвигатель.
Роторный увлажнитель состоит из корпуса, поддона, входного и выходного патрубков с присоединительными фланцами и размещенного в корпусе вращающегося ротора, собранного из параллельно установленных гладких дисков, закрепленных на горизонтальном валу и разделенных шайбами. Ротор приводится во вращение электродвигателем через редуктор. Для обеспечения необходимого зазора между дисками (1,8 – 2,5 мм) по периметру установлены шпильки с шайбами заданной толщины. Уровень воды в поддоне роторного увлажнения поддерживается по принципу двух сообщающихся сосудов путем подпитки от водопровода через шаровой кран, установленный в подпиточном бачке на боковой стенке корпуса.
Роторный увлажнитель для воздухоприточной установки производительностью 1000 м3/ч работает следующим образом. Обрабатываемый воздух поступает через входной патрубок в корпус, проходит в щелевых каналах между вращающимися дисками и выходит через выходной патрубок. Ротор вращается по ходу воздуха с частотой 5 – 10 об/мин. Регулирование влажности осуществляется изменением частоты вращения ротора при помощи частотного преобразователя. Эффективность увлажнителя и его ресурс зависят от качества воды, однако очистка пластин ротора значительно проще, чем орошаемых насадок.
Основными достоинствами роторных пластинчатых увлажнителей являются:
• малые затраты мощности на систему подачи воды;
• дополнительная очистка воздуха от пыли и газов;
• малоинерционное и глубокое регулирование увлажнения;
• возможность полного слива воды при выключении приточной установки.
К основным недостаткам роторных пластинчатых увлажнителей следует отнести:
• «засоляемость» и загрязняемосгь насадки, что вызывает необходимость ее периодической промывки;
• относительную сложность конструкции (наличие электродвигателя, редуктора, вращающегося ротора).
