Механизм открывания незадуваемой шахты

Настоящие технические условия распространяются на механизм открывания поворотных щитов прямоугольных незадуваемых шахт, предназначенный для перемещения поворотных щитов из положения «открыто» в положение «закрыто». Прямоугольные незадумаемые шахты для естественной вентиляции промзданий с избыточными тепловыделениями взяты из “Серия 1.494.2-42” и включают выпуск I “Механизмы открывания незадумаемой шахты”.

Механизм состоит из привода винтового моторного типа ПВМ 600×400-11 и рычага, соединенного с системой валов поворотных щитов.

Техническая характеристика привода ПВМ 600×400-11

Технические требования

Изделие должно быть изготовлено, собрано и испытано в полном соответствии с чертежами, стандартами и настоящими техническими условиями.

Все материалы, применяемые для изготовления изделия, должны соответствовать по своим качествам действующим ГОСТам. В случае отсутствия у завода-изготовителя материалов, предусмотренных чертежами, допускается замена материалов по профилю и марке, не ухудшая качества изделия и его наружного вида, при условии соблюдения технических требований чертежа.

Заусенцы, окалины, а также острые кромки у деталей не подвергающихся в дальнейшем механической обработке, должны быть удалены, а кромки зачищены и округлены.

Чистота поверхности кромок и разделок под сварку должна соответствовать первому классу чистоты ГОСТ 2789-73, выполнить согласно указаниям на чертежах. Сварные швы должны быть ровными и полными, без прожогов, надрезки основного металла. Околошовная зона и швы после сварки должны быть зачищены, брызги удалены. Детали, получившие при сварке остаточные деформации, должны быть направлены. Правка может производиться путем механического и термического воздействия.

Принудительная подготовка деталей под сварку не допускается.

Прочность швов сварных соединений должна быть не ниже прочности материала свариваемых деталей.

Несоосность, непараллельность, неперпендикулярность неоговоренные чертежами, должны быть выдержаны в пределах норм допуска на размер.

При механической обработке, неуказанные отклонения размеров должны быть выдержаны для отверстий — HI4; валов — h 14; остальных – ±(ITI6/2)

Резьбы метрические должны быть выполнены по ГОСТ 24705-81. Сбеги резьб, недореэы неоговоренные в чертежах, должны быть выполнены по ГОСТ 10549-80.

Сборка

Перед сборкой все поверхности деталей должны быть очищены от загрязнений и просушены.

Сборка узлов, имеющих детали с вращательным движением, должна обеспечивать их свободное, плавное движение от руки. Все подвижные части механизма должны быть смазаны.

Вращающиеся узлы и детали должны двигаться легко, без наличия отдельных тугих мест вращения.

Все детали перед окраской должны быть тщательно очищены от ржавчины, окалины, грязи, обезжирены и просушены.

Окраска отдельных деталей и изделия в целом должны производиться только после приемки их контролером.

Приемка

Стандартные изделия, как-то болты, гайки и шайбы и т.п. должны соответствовать Государственным стандартам.

Все детали и узлы, после их изготовления, должны быть проверены ОТК завода. Проверка производится согласно заводской инструкции.

Собранный механизм должен быть принят ОТК завода — изготовителя.

Контроль при приемке осуществляется наружным осмотром, проверкой основных размеров.

Указания по эксплуатации

Для надежности и долговечности работы механизма открывания шахт необходимо соблюдать правила его эксплуатации, которые предусматривают его регулярное техническое обслуживание специалистами, ответственными за его эксплуатацию.

Техническое обслуживание сводится к:

а) смазке всех шарнирных и трущихся соединений;

б) проверке примыкающих элементов;

в) техническому осмотру всех узлов и механизмов, проверке их действия, а также всего изделия в целом.

Во время эксплуатации механизма открывания должен вестись учет технического обслуживания.

Гарантийные обязательства

Изготовитель гарантирует соответствие механизма открывания требованиям рабочей документации при соблюдении потребителем условий транспортирования, хранения, монтажа и эксплуатации.

Гарантийный срок эксплуатации — 18 месяцев с начала эксплуатации, но не более 24 месяцев с момента отгрузки потребителю.

В случае выхода из строя узлов механизма открывания до истечения гарантийного срока заказчик предъявляет претензии заводу-изготовителю на основании актов, составленных представителями заказчика и утвержденными в установленном порядке.

Транспортирование и хранение

Поставка механизма открывания потребителю осуществляется укрупненными элементами.

Транспортирование упакованного механизма открывания производится любым видом транспорта. При транспортировании должны быть приняты меры по предохранению механизма открывания от механических повреждений, увлажнения и загрязнения.

При складировании на заводе-изготовителе до погрузки и на месте потребления до установки, механизмы открывания должны храниться в упакованном виде под навесом.

Хранение и транспортирование механизмов открывания в части воздействия климатических факторов внешней среды должны соответствовать группе «ЖI» ГОСТ 15150-69.