Отдельную проблему представляет измерение расхода воздуха, подаваемого в помещение различными воздухораспределительными устройствами (клапанами, диффузорами, решетками и т.п.).
Определение расхода по скорости истекающей струи довольно затруднительно, поскольку поток на выходе из устройства может быть неоднороден по пространству и в разных местах струи иметь разные направления. Поэтому крыльчатые анемометры, учитывая их размеры, могут давать существенную погрешность. Термоанемометр требует специального координатного устройства с двумя степенями свободы и интегрирующий схемы для подробного сканирования распределения расходных скоростей в течении поперек истекающей струи и последующего интегрирования расходных составляющих для определения расхода воздуха через устройство.
При этом измерения следует проводить как можно ближе к выходному отверстию устройства, поскольку там большие скорости струи, а также для исключения влияния эжектируемого струей дополнительного объема окружающего воздуха. Поскольку в некоторых местах возле истекающей струи воздух может подсасываться струей, то в соответствии с законом сохранения массы необходимо охватывать отверстие решетки поверхности F, замыкающейся на стенку. Измерять нужно нормальную составляющую скорости воздуха в ряде точек на данной поверхности. Тогда интеграл этой составляющей скорости до измерительной поверхности даст расход воздуха истекающей струе, поскольку подсасываемый струей воздух будет в одних местах втекать внутрь замкнутой поверхности, а в других — вытекать из нее. Форма поверхности может быть любой, наиболее простой I удобной для ее обхода измерителем скорости.
Меньшую погрешность может дать метод, основанный на измерении перепада статического давления на раздающем устройстве. В этом случае дифференциальный манометр измеряет разность статического давления внутри трубы перед раздающим устройством и окружающей атмосферой. При этом следует помнить, что перед измерительным сечением должен быть отрезок прямого воздуховода с невозмущенным течением длиной в несколько калибров (стенки гибкого воздуховода могут существенно повлиять на результаты измерений). Такие измерения имеет смысл производить, если есть информация о зависимости производительности устройства от указанного перепада статического давления. Однако обычно приводит зависимость расхода воздуха через устройство от разности полного давления перед устройством и давления в помещении.
В таком случае необходимо для заданного раздающего воздух устройства из требуемой производительности определить скорость воздуха в воздуховоде перед устройством, зная площадь поперечного сечения воздуховода, и по ней – соответствующий скоростной напор. Затем из приведенного в каталоге графика надо определить потери полного давления, соответствующие требуемой производительности, и вычесть из них скоростной напор в воздуховоде. Полученное статическое давление и должен показывать дифференциальный манометр.
Поскольку поперечное сечение воздуховода может быть разным, то и скоростной напор, вычитаемый из полного давления при заданной производительности, может быть разным в каждом конкретном случае.
Если геометрия воздуховодов такова, что имеется прямой участок перед устройством и возможность проведения замеров, то можно измерить средний скоростной напор в воздуховоде комбинированным приемником давления (например, типа ВЦНИИОТ-ЦАГИ). По средней скорости потока и известному сечению F0 определяется расход через устройство. При таком методе существует проблема малых перепадов давления, которые можно измерить не каждым манометром или датчиком давления.