Измерения расхода воздухораспределительных устройств

0
Просмотров: 1 249

Отдельную проблему представляет измерение расхода воздуха, подаваемого в помещение различными воздухораспределительными устройствами (клапана­ми, диффузорами, решетками и т.п.).

Определение расхода по скорости истека­ющей струи довольно затруднительно, поскольку поток на выходе из устройства может быть неоднороден по пространству и в разных местах струи иметь разные направления. Поэтому крыльчатые анемометры, учитывая их размеры, могут да­вать существенную погрешность. Термоанемометр требует специального координатного устройства с двумя степенями свободы и интегрирующий схемы для подробного сканирования распределения расходных скоростей в течении поперек истекающей струи и последующего интегрирования расходных составляющих для определения расхода воздуха через устройство.

При этом измерения следует проводить как можно ближе к выходному отверстию устройства, поскольку там большие скорости струи, а также для исключения влияния эжектируемого струей дополнительного объема окружающего воздуха. Поскольку в некоторых местах возле истекающей струи воздух может подсасываться струей, то в соответствии с законом сохранения массы необходимо охватывать отверстие решетки поверхности F, замыкающейся на стенку. Измерять нужно нормальную составляющую скорости воздуха в ряде точек на данной поверхности. Тогда интеграл этой составляющей скорости до измерительной по­верхности даст расход воздуха истекающей струе, поскольку подсасываемый струей воздух будет в одних местах втекать внутрь замкнутой поверхности, а в дру­гих — вытекать из нее. Форма поверхности может быть любой, наиболее простой I удобной для ее обхода измерителем скорости.

Меньшую погрешность может дать метод, основанный на измерении пере­пада статического давления на раздающем устройстве. В этом случае дифферен­циальный манометр измеряет разность статического давления внутри трубы пе­ред раздающим устройством и окружающей атмосферой. При этом следует помнить, что перед измерительным сечением должен быть отрезок пря­мого воздуховода с невозмущенным течением длиной в несколько калибров (стенки гибкого воздуховода могут существенно повлиять на результаты измере­ний). Такие измерения имеет смысл производить, если есть информация о за­висимости производительности устройства от указанного перепада статического давления. Однако обычно приводит зависимость расхода воздуха через устрой­ство от разности полного давления перед устройством и давления в помещении.

В таком случае необходимо для заданного раздающего воздух устройства из тре­буемой производительности определить скорость воздуха в воздуховоде перед устройством, зная площадь поперечного сечения воздуховода, и по ней – соот­ветствующий скоростной напор. Затем из приведенного в каталоге графика надо определить потери полного давления, соответствующие требуемой производительности, и вычесть из них скоростной напор в воздуховоде. Полученное статическое давление и должен показывать дифференциальный манометр.

Поскольку поперечное сечение воздуховода может быть разным, то и ско­ростной напор, вычитаемый из полного давления при заданной производительности, может быть разным в каждом конкретном случае.

Если геометрия воздуховодов такова, что имеется прямой участок перед устройством и возможность проведения замеров, то можно измерить средний скоростной напор в воздуховоде комбинированным приемником давления (на­пример, типа ВЦНИИОТ-ЦАГИ). По средней скорости потока и известному сечению F0 определяется расход через устройство. При таком методе существует проблема малых перепадов давления, которые можно измерить не каждым манометром или датчиком давления.

ОСТАВЬТЕ КОММЕНТАРИЙ

Пожалуйста, введите свой комментарий!
Пожалуйста, введите своё имя

*