При работе калорифера существуют следующие опасные режимы:• разрыв трубок из-за замерзания воды (конденсата), так называемо размораживание;
• повреждение трубок из-за гидравлического удара.
При количественном регулировании основной причиной замерзания воды в трубках является ее переохлаждение вследствие малой скорости. Опасность замерзания увеличивается в переходное время года, при температуре наружного воздуха —5… —3 °С и при несоблюдении температурного графика подачи воды (завышенная температура). В схемах со смесительным узлом (использование трехходового регулируемого крана и циркуляционного насоса) насос позволяет частично разрешить эту проблему. Одной из причин замерзания воды в трубках может быть также засорение трубок.
Гидравлический удар имеет место в гидравлической системе при резком закрытии крана на сливной магистрали (так называемой обратке). Например, в одном из экспериментов при рабочем давлении перед медно-алюминиевым калорифером 0,25 МПа (2,5 атм) при резком закрытии крана, установленного за ним, давление в системе скачкообразно увеличилось до 3,5 МПа (35 атм). Особенно подвержены поломке медно-алюминиевые теплообменники: при гидравлическом ударе рвутся отводы («калачи») на внешней, более тонкой, стенке. Калориферы испытываются на герметичность при давлении 2,4—3,0 МПа, а максимальное рабочее давление воды не более 1,6 МПа. Проблема гидроудара может быть решена за счет установки за теплообменником, но перед краном демпферов (стабилизаторов давления). Менее подвержены поломке биметаллические калориферы типа КСк, у которых имеется полость перед выходом пучка труб, которая частично является демпфером.
